1.选择加工环境
UG CAM 可以为数控车、数控铣、数控电火花切割机编制加工程序，而且单是UG CAM 数控铣就包括平面铣、型腔铣、固定轴曲面轮廓铣、多轴轮廓铣。因此、需要定制用户所需的数控编程环境，选择最适合具体工作要求的功能加工环境。
2.建立父级组
在UG NX 的五轴加工中加工是通过创建操作来完成的，在创建操作之前要为操作制定其所对应的父级组，其中包括程序组、刀具组、几何组和方法组。
【程序】：程序组是用于组织各加工操作和排列各操作在程序中的次序。
【几何】：几何组是在零件上定义要加工的几何对象和制定零件在机床上的加工方位。
【刀具】：设置加工需要的加工刀具类型以及刀具加工参数。
【方法】：加工方法可以通过对加工余量、几何体的内外公差、切削步距和进给速度等选项的设置，控制表面残留余量，为粗加工、半精加工和精加工设定统一的参数。
3.创建操作
在UG NX6.0 数控加工过程中，零件各表面的形成是通过若干个按一定次序排列的操作组成。
在五轴加工中要设置的参数如下：
【驱动方法】：用于定义创建刀轨时驱动点产生方法。
【刀轴控制】：用于控制刀轴矢量方向。
【投影矢量】：用于确定驱动点投影到零件几何表面的方向。
【切削参数】：用于设置切削加工参数，主要包括走刀方式、加工余量、顺铣和逆铣等。
【非切削参数】用于设置刀具在非切削运动移动参数，主要包括进刀、退刀、安全设置等。
【进给和速度】：用于设置加工时主轴转速和进给率等。
4.生产刀具路径
5.刀具路径模拟与实体验证。
6.执行后处理生成NC代码
